Głównymi przyczynami nierównomiernego nagrzewania elementów w procesie bezołowiowego lutowania rozpływowego SMT są: obciążenie produktu bezołowiowego lutowania rozpływowego, wpływ taśmy przenośnika lub krawędzi grzejnika oraz różnice w pojemności cieplnej lub absorpcji ciepła elementów do lutowania rozpływowego bezołowiowego.
①Wpływ różnych objętości ładowania produktów.Dostosowując krzywą temperatury bezołowiowego lutowania rozpływowego należy uwzględnić uzyskanie dobrej powtarzalności w stanie bez obciążenia, pod obciążeniem i przy różnych współczynnikach obciążenia.Współczynnik obciążenia definiuje się jako: LF=L/(L+S);gdzie L=długość zmontowanego podłoża i S=odstęp pomiędzy zmontowanymi podłożami.
②W bezołowiowym piecu rozpływowym przenośnik taśmowy staje się również systemem odprowadzania ciepła podczas wielokrotnego transportu produktów do bezołowiowego lutowania rozpływowego.Ponadto warunki rozpraszania ciepła są różne na krawędzi i w środku części grzewczej, a temperatura na krawędzi jest ogólnie niższa.Oprócz różnych wymagań temperaturowych każdej strefy temperaturowej w piecu, inna jest również temperatura na tej samej powierzchni wsadu.
③ Ogólnie rzecz biorąc, PLCC i QFP mają większą pojemność cieplną niż dyskretny element chipowy i trudniej jest spawać elementy o dużej powierzchni niż małe elementy.
Uzyskanie powtarzalnych wyników w procesie bezołowiowego lutowania rozpływowego jest tym trudniejsze, im większy jest współczynnik obciążenia.Zwykle maksymalny współczynnik obciążenia bezołowiowych pieców rozpływowych mieści się w zakresie 0,5-0,9.Zależy to od warunków produktu (gęstość lutowania komponentów, różne podłoża) i różnych modeli pieców rozpływowych.Aby uzyskać dobre wyniki spawania i powtarzalność, ważne jest doświadczenie praktyczne.
Czas publikacji: 21 listopada 2023 r