Producent lutowania na fali, Chengyuan, przedstawi Państwu, że lutowanie na fali istnieje od dziesięcioleci i jako główna metoda lutowania komponentów odegrało ważną rolę we wzroście wykorzystania PCB.
Istnieje ogromny nacisk na to, aby elektronika była mniejsza i bardziej funkcjonalna, a PCB (serce tych urządzeń) umożliwia to.Trend ten zaowocował także nowymi procesami lutowania jako alternatywą dla lutowania na fali.
Przed lutowaniem na fali: historia montażu PCB
Uważa się, że lutowanie, jako proces łączenia części metalowych, pojawiło się wkrótce po odkryciu cyny, która do dziś jest dominującym pierwiastkiem w lutowiach.Natomiast pierwsza PCB pojawiła się w XX wieku.Niemiecki wynalazca Albert Hansen wpadł na pomysł płaszczyzny wielowarstwowej;składający się z warstw izolacyjnych i przewodników foliowych.Opisał także zastosowanie otworów w urządzeniach, co jest zasadniczo tą samą metodą, jaka jest obecnie stosowana w przypadku montażu elementów z otworami przelotowymi.
Podczas II wojny światowej nastąpił gwałtowny rozwój sprzętu elektrycznego i elektronicznego, gdy narody dążyły do poprawy komunikacji oraz dokładności i precyzji.Wynalazca nowoczesnej płytki PCB, Paul Eisler, opracował w 1936 roku proces łączenia folii miedzianej ze szklanym podłożem izolacyjnym.Później zademonstrował, jak zamontować radio na swoim urządzeniu.Chociaż jego płytki wykorzystywały okablowanie do łączenia komponentów, powolny proces i masowa produkcja płytek PCB nie była wówczas wymagana.
Spawanie falowe na ratunek
W 1947 roku William Shockley, John Bardeen i Walter Brattain wynaleźli tranzystor w Bell Laboratories w Murray Hill w stanie New Jersey.Doprowadziło to do zmniejszenia rozmiarów elementów elektronicznych, a późniejszy rozwój technologii trawienia i laminowania utorował drogę technikom lutowania na poziomie produkcyjnym.
Ponieważ elementy elektroniczne nadal mają otwory przelotowe, najłatwiej jest dostarczyć lut do całej płytki na raz, zamiast lutować je pojedynczo za pomocą lutownicy.W ten sposób narodziło się lutowanie na fali, przesuwając całą płytkę po „falach” lutowia.
Obecnie lutowanie na fali odbywa się za pomocą maszyny do lutowania na fali.Proces obejmuje następujące kroki:
1. Topienie – Lut jest podgrzewany do temperatury około 200°C, dzięki czemu łatwo płynie.
2. Czyszczenie – Oczyść element, aby upewnić się, że nie ma żadnych przeszkód uniemożliwiających przyleganie lutu.
3. Umiejscowienie – Umieść płytkę drukowaną prawidłowo, tak aby lut dotarł do wszystkich części płytki.
4. Aplikacja – Lut jest nakładany na płytkę i pozostawiany do rozpłynięcia się po wszystkich obszarach.
Przyszłość lutowania na fali
Lutowanie na fali było kiedyś najpowszechniej stosowaną techniką lutowania.Dzieje się tak dlatego, że jego prędkość jest lepsza niż w przypadku lutowania ręcznego, co pozwala na automatyzację montażu PCB.Proces ten szczególnie dobrze sprawdza się przy lutowaniu bardzo szybkich, dobrze rozmieszczonych elementów z otworami przelotowymi.Ponieważ zapotrzebowanie na mniejsze płytki PCB prowadzi do stosowania płytek wielowarstwowych i urządzeń do montażu powierzchniowego (SMD), należy opracować bardziej precyzyjne techniki lutowania.
Prowadzi to do metody lutowania selektywnego, w której połączenia są lutowane indywidualnie, tak jak w przypadku lutowania ręcznego.Postępy w robotyce, które są szybsze i dokładniejsze niż spawanie ręczne, umożliwiły automatyzację tej metody.
Lutowanie na fali pozostaje dobrze wdrożoną techniką ze względu na szybkość i możliwość dostosowania do nowszych wymagań projektowych płytek PCB, które sprzyjają stosowaniu SMD.Pojawiło się lutowanie selektywne na fali, które wykorzystuje jetting, co pozwala na kontrolowanie i kierowanie aplikacji lutu tylko na wybrane obszary.Komponenty przewlekane są nadal w użyciu, a lutowanie na fali jest z pewnością najszybszą techniką szybkiego lutowania dużej liczby komponentów i może być najlepszą metodą, w zależności od projektu.
Chociaż zastosowanie innych metod lutowania, takich jak lutowanie selektywne, stale rośnie, lutowanie na fali nadal ma zalety, które czynią go realną opcją do montażu płytek PCB.
Czas publikacji: 04 kwietnia 2023 r