Temperatura lutowania rozpływowego bezołowiowego jest znacznie wyższa niż temperatura lutowania rozpływowego opartego na ołowiu.Ustawienie temperatury bezołowiowego lutowania rozpływowego jest również trudne do dostosowania.Szczególnie, że okno procesu lutowania rozpływowego bezołowiowego jest bardzo małe, bardzo ważna jest kontrola bocznej różnicy temperatur.Duża poprzeczna różnica temperatur podczas lutowania rozpływowego spowoduje wady partii.Jak zatem zmniejszyć poprzeczną różnicę temperatur podczas lutowania rozpływowego, aby uzyskać idealny efekt bezołowiowego lutowania rozpływowego?Chengyuan Automation zaczyna od czterech czynników, które wpływają na efekt lutowania rozpływowego.
1. Transfer gorącego powietrza w bezołowiowym piecu do lutowania rozpływowego
Obecnie w głównym nurcie bezołowiowego lutowania rozpływowego stosuje się metodę pełnego ogrzewania gorącym powietrzem.W procesie rozwoju pieca do lutowania rozpływowego pojawiło się także ogrzewanie na podczerwień.Jednakże ze względu na ogrzewanie podczerwone absorpcja i współczynnik odbicia podczerwieni dla różnych składników koloru są różne, a także z powodu sąsiedniego oryginału. Urządzenie jest zablokowane i wytwarza efekt cienia, a obie sytuacje spowodują różnice temperatur i narazą lutowanie ołowiu na wyskoczenie okna procesu.Dlatego w metodzie ogrzewania piecami do lutowania rozpływowego technologia ogrzewania na podczerwień była stopniowo eliminowana.Przy lutowaniu bezołowiowym należy zwrócić uwagę na efekt przenikania ciepła, zwłaszcza w przypadku oryginalnych urządzeń o dużej pojemności cieplnej.Jeśli nie można uzyskać wystarczającego transferu ciepła, tempo wzrostu temperatury będzie znacznie opóźnione w stosunku do urządzeń o małej pojemności cieplnej, co spowoduje boczne różnice temperatur.W porównaniu z użyciem bezołowiowego pieca rozpływowego na gorące powietrze, boczna różnica temperatur podczas bezołowiowego lutowania rozpływowego zostanie zmniejszona.
2. Sterowanie prędkością łańcucha w bezołowiowym piecu rozpływowym
Kontrola prędkości łańcucha do lutowania rozpływowego bezołowiowego będzie miała wpływ na boczną różnicę temperatur płytki drukowanej.Ogólnie rzecz biorąc, zmniejszenie prędkości łańcucha zapewni urządzeniom o dużej pojemności cieplnej więcej czasu na nagrzanie, zmniejszając w ten sposób poprzeczną różnicę temperatur.Ale przecież ustawienie krzywej temperatury pieca zależy od wymagań pasty lutowniczej, więc ograniczone zmniejszenie prędkości łańcucha jest nierealne w rzeczywistej produkcji.Zależy to od użycia pasty lutowniczej.Jeśli na płytce drukowanej znajduje się wiele dużych elementów pochłaniających ciepło, w przypadku komponentów zaleca się obniżenie prędkości łańcucha transportu reflow, aby duże elementy chipowe mogły w pełni pochłonąć ciepło.
3. Kontrola prędkości wiatru i objętości powietrza w bezołowiowym piecu rozpływowym
Jeśli pozostałe warunki w bezołowiowym piekarniku rozpływowym pozostaną niezmienione i zmniejszymy prędkość wentylatora w bezołowiowym piekarniku rozpływowym jedynie o 30%, temperatura na płytce drukowanej spadnie o około 10 stopni.Można zauważyć, że kontrola prędkości wiatru i objętości powietrza jest ważna dla kontroli temperatury pieca.Aby kontrolować prędkość wiatru i ilość powietrza, należy zwrócić uwagę na dwa punkty, które mogą zmniejszyć boczną różnicę temperatur w bezołowiowym piecu rozpływowym i poprawić efekt lutowania:
⑴Prędkość wentylatora powinna być kontrolowana poprzez konwersję częstotliwości, aby zmniejszyć wpływ wahań napięcia na wentylator;
⑵ Zmniejsz w miarę możliwości ilość powietrza wywiewanego z urządzenia, ponieważ centralne obciążenie powietrza wywiewanego jest często niestabilne i może łatwo wpływać na przepływ gorącego powietrza w piecu.
4. Bezołowiowe lutowanie rozpływowe ma dobrą stabilność i może zmniejszyć różnicę temperatur w piecu.
Nawet jeśli uzyskamy optymalne ustawienie profilu temperatury pieca rozpływowego bezołowiowego, osiągnięcie go nadal wymaga stabilności, powtarzalności i konsystencji bezołowiowego lutowania rozpływowego, aby to zapewnić.Zwłaszcza w produkcji ołowiu, jeśli ze względów sprzętowych wystąpi niewielki dryf, łatwo wyskoczyć z okna technologicznego i spowodować zimne lutowanie lub uszkodzenie oryginalnego urządzenia.Dlatego coraz więcej producentów zaczyna wymagać testowania stabilności sprzętu.
Czas publikacji: 09 stycznia 2024 r