Standardowe wymagania dotyczące grubości powłoki farby konforemnej PCB
Normalna grubość powłoki większości produktów z obwodami drukowanymi wynosi od 25 do 127 mikronów, a grubość powłoki niektórych produktów jest mniejsza.
Jak mierzyć za pomocą narzędzia
Płytki drukowane muszą być chronione najcieńszym możliwym materiałem powłokowym, aby zminimalizować wychwytywanie ciepła, dodatkowy przyrost masy i różne inne problemy.Istnieją trzy główne metody pomiaru grubości powłok konforemnych.
Miernik grubości mokrej powłoki – Grubość mokrej powłoki można zmierzyć bezpośrednio za pomocą odpowiedniego miernika.Wskaźniki te składają się z szeregu nacięć, przy czym każdy ząb ma znaną skalibrowaną długość.Umieść miernik bezpośrednio na mokrej warstwie, aby dokonać pomiaru cienkiej warstwy, a następnie pomnóż ten pomiar przez procent części stałych w powłoce, aby obliczyć przybliżoną grubość suchej powłoki.
Mikrometry – pomiary grubości mikrometrem są wykonywane w kilku miejscach na płycie przed i po nałożeniu powłoki.Grubość utwardzonej powłoki odjęto od grubości powłoki niepowlekanej i podzielono przez 2, otrzymując grubość jednej strony płyty.Następnie oblicza się odchylenie standardowe pomiarów, aby określić jednorodność powłoki.Pomiary mikrometryczne najlepiej sprawdzają się w przypadku twardszych powłok, które nie odkształcają się pod ciśnieniem.
Ultradźwiękowy miernik grubości – ten miernik wykorzystuje fale ultradźwiękowe do pomiaru grubości powłoki.Ma przewagę nad sondami wiroprądowymi, ponieważ nie wymaga metalowej płyty tylnej.Grubość zależy od czasu potrzebnego, aby dźwięk przedostał się z przetwornika, przez powłokę i odbił się od powierzchni płytki drukowanej.Ta metoda jest stosunkowo bezpieczna i nie uszkodzi płytki PCB.
Zapraszamy do odwiedzenia oficjalnej strony internetowej Chengyuan Industrial Automation, aby uzyskać więcej wskazówek.
Czas publikacji: 5 maja 2023 r