Na rynku dostępne są dwie główne metody lutowania – lutowanie rozpływowe i lutowanie na fali.
Lutowanie na fali polega na przepuszczaniu lutu wzdłuż podgrzanej płytki.Temperatura płytki, profile ogrzewania i chłodzenia (nieliniowe), temperatura lutowania, kształt fali (jednolity), czas lutowania, natężenie przepływu, prędkość płytki itp. to ważne czynniki wpływające na wyniki lutowania.Aby uzyskać dobre wyniki lutowania, należy dokładnie rozważyć wszystkie aspekty projektu płytki, układu, kształtu i rozmiaru podkładki, odprowadzania ciepła itp.
Oczywiste jest, że lutowanie na fali jest agresywnym i wymagającym procesem – więc po co w ogóle stosować tę technikę?
Stosuje się ją, ponieważ jest najlepszą i najtańszą dostępną metodą, a w niektórych przypadkach jedyną metodą praktyczną.W przypadku stosowania elementów z otworami przelotowymi, metodą z wyboru jest zwykle lutowanie na fali.
Lutowanie rozpływowe oznacza użycie pasty lutowniczej (mieszaniny lutowia i topnika) do połączenia jednego lub większej liczby elementów elektronicznych z polami stykowymi oraz do stopienia lutu poprzez kontrolowane ogrzewanie w celu uzyskania trwałego połączenia.Można stosować piece rozpływowe, lampy grzewcze na podczerwień lub opalarki i inne metody podgrzewania do spawania.Lutowanie rozpływowe ma mniejsze wymagania dotyczące kształtu padu, cieniowania, orientacji płytki, profilu temperatury (nadal bardzo ważne) itp. W przypadku elementów do montażu powierzchniowego jest to zwykle bardzo dobry wybór – mieszanina lutu i topnika jest wstępnie nakładana za pomocą szablonu lub innego narzędzia zautomatyzowany proces, a komponenty są umieszczane na miejscu i zwykle utrzymywane na miejscu przez pastę lutowniczą.Kleje można stosować w wymagających sytuacjach, ale nie nadają się do części z otworami przelotowymi – zazwyczaj metoda rozpływowa nie jest metodą z wyboru w przypadku części z otworami przelotowymi.W płytkach kompozytowych lub o dużej gęstości można stosować kombinację lutowania rozpływowego i falowego, przy czym tylko części wyprowadzone są zamontowane po jednej stronie płytki drukowanej (zwanej stroną A), dzięki czemu można je lutować na fali po stronie B. Tam, gdzie ma być zamontowana część TH zostać wstawiony przed włożeniem części z otworem przelotowym, element można ponownie przelać po stronie A.Następnie można dodać dodatkowe części SMD do strony B w celu lutowania na fali z częściami TH.Osoby zainteresowane lutowaniem wysokim drutem mogą wypróbować złożone mieszaniny lutowiów o różnej temperaturze topnienia, umożliwiające rozpływ strony B przed lub po lutowaniu falowym, ale jest to bardzo rzadkie.
W przypadku części do montażu powierzchniowego stosowana jest technologia lutowania rozpływowego.Chociaż większość płytek drukowanych do montażu powierzchniowego można zmontować ręcznie przy użyciu lutownicy i drutu lutowniczego, proces ten jest powolny, a otrzymana płytka może być zawodna.Nowoczesne urządzenia do montażu PCB wykorzystują lutowanie rozpływowe specjalnie do produkcji masowej, gdzie maszyny typu pick-and-place umieszczają komponenty na płytkach pokrytych pastą lutowniczą, a cały proces jest zautomatyzowany.
Czas publikacji: 05 czerwca 2023 r