Szybka, elastyczna maszyna typu pick and place JUKI KE-3020VA. Zdjęcie główne

Szybka, elastyczna maszyna typu pick and place JUKI KE-3020VA

Cechy:

(1)Od 0402(01005) do elementów kwadratowych 74mm lub 50x150mm

(2)KE-3020VA

Jedna wielodyszowa głowica laserowa (6 dysz) plus

jedna głowica IC z czujnikiem CDS (1 dysza)

(3)Zastosowanie elektronicznych podajników podwójnych taśm umożliwia montaż maksymalnie 160 typów komponentów

(4)MNVC jest standardem

(5) Szybkie centrowanie obrazu w locie

(W przypadku korzystania zarówno z kamery o wysokiej rozdzielczości, jak i MNVC)

(6) Szybkie podawanie elementów tacki (opcja)

(7) Dłuższy PWB w osi X (opcja)

(8) Umieszczenie PoP (opcja)


Szczegóły produktu

Tagi produktów

1.Podstawowa technologia JUKI

Dzień 1

Centrowanie laserowe JUKI zapewnia elastyczność i jakość

Maszyna rozpoznaje komponenty o różnych kształtach: od ultraminiaturowych komponentów, takich jak chipy 0402 (01005), po komponenty kwadratowe o wielkości 33,5 mm, takie jak PLCC, SOP, BGA i QFP.Kiedy maszyna rozpoznaje element za pomocą lasera, różnice takie jak kształt, kolor i odbicie nie mają znaczenia.

2. Wysoka produktywność

(1) Szybkie centrowanie obrazu w locie

Dzień 2

dwie skierowane w górę kamery stroboskopowe rejestrują obrazy z dużą szybkością w przypadku elementów o dużych, drobnych odstępach lub nietypowych kształtach.

(2) Jednoczesne centrowanie komponentu 2 w locie w celu zapewnienia szybkiej produkcji

Dzień 3

Czujnik laserowy jest zintegrowany z głowicą umieszczającą, umożliwiając centrowanie w locie.Głowica przesuwa się bezpośrednio z pozycji pobierania do pozycji odkładania, zapewniając najkrótszy możliwy ruch głowicy i maksymalną prędkość umieszczania.

(3) Kamera o wysokiej rozdzielczości

Dzień 4

Umożliwiaj bardzo dokładną kontrolę komponentów takich jak QFP ze skokiem skoku 0,2 mm.

3. Wysoka elastyczność

Możliwość umieszczenia dłuższej deski o wymiarach do 650 mm x 250 mm (rozmiar M), 800 mm x 360 mm (rozmiar L), 1010 mm x 360 mm (rozmiar L), 1210 mm x 560 mm (rozmiar XL) poprzez automatyczne dwukrotne indeksowanie deski każdą stację.W rezultacie możliwa jest produkcja długiego PWB wykorzystywanego do oświetlenia LED itp.

k.●Oświetlenie rozpoznające lutowanie (opcja)

Wydruk lutowniczy można rozpoznać jako znak BOC, jeśli na PWB lub obwodzie nie ma znaku BOC.W przypadku transportu podwójnie zasilanego długiego PWB, jako znak BOC może służyć podkładka podkładowa itp., na której wykonywany jest nadruk lutowniczy w miejscu rozmieszczenia elementów w obszarze, w którym nie jest przygotowany znak BOC

●Kontrola ilości komponentów (opcja)

Zarządzana jest partia produktu (PWB), w której umieszczone są komponenty (elementy LED itp.).Po załadowaniu PWB sprawdza się, czy składniki wymagane do zakończenia produkcji PWB pozostają w podajnikach, przy czym składniki z różnych partii nie są mieszane w PWB.Jeśli komponenty nie wystarczą, przed rozpoczęciem umieszczania zostanie wyświetlone ostrzeżenie.

Dzień 5
Dzień 6

4. Wysoka jakość

Zapobieganie wadliwym PWB oraz szybka analiza przyczyny i podjęcie działań naprawczych. Monitor lokalizacji

Ultraminiaturowa kamera wbudowana w część głowicy rejestruje obrazy podczas wybierania i umieszczania komponentów w czasie rzeczywistym.Przeprowadzana jest analiza obecności/nieobecności i można zapisać informacje dotyczące identyfikowalności.Ta unikalna funkcja zapobiega wadliwym PWB i skraca czas analizy pierwotnej przyczyny awarii.

Dzień 7
Dzień 8