Bezołowiowy system lutowania na fali CY-450B
01
System natryskowy
W przypadku dyszy Lumina (Japonia) zakres natrysku wynosi 20–65 mm, wysokość dyszy wynosi 50–80 mm, a maksymalne natężenie przepływu wynosi 60 ml/min.
Wykorzystuje filtr AirTAC (Tajwan), wskaźnik wskazuje ciśnienie powietrza, wszystkie rury układu natryskowego są rurami odpornymi na działanie kwasów i zasad.
System natryskiwania wykorzystuje metodę natryskiwania skanującego, wyłącznik krańcowy i wzrok wejściowy są połączone w celu sterowania, a płytka drukowana jest automatycznie wykrywana przez natryskiwanie indukcyjne w zależności od prędkości i szerokości płytki PCB, dzięki czemu zakres zwilżania strumienia może osiągnąć najlepszy efekt.Wlotowa głowica natryskowa i silnik krokowy są wydajne, stabilne i niezawodne.
Pod głowicą natryskową zastosowano wygiętą tacę formującą ze stali nierdzewnej do ładowania ścieków i topnika, które można w razie potrzeby odsysać i czyścić.
System ekstrakcji powietrza to nałożony na siebie system automatycznego odzyskiwania, składający się z trzech warstw filtracji z siatki drucianej ze stali nierdzewnej, minimalizujący blokowanie strumienia resztkowego w rurociągu ekstrakcji powietrza poprzez wykorzystanie właściwości płynu do filtrowania nadmiaru strumienia.
Pneumatyczny nóż powietrzny, który wdmuchuje nadmiar topnika podczas natryskiwania do zbiornika rekuperacyjnego, aby zapobiec przedostawaniu się topnika do strefy podgrzewania i zapewnić bezpieczeństwo produkcji.
Całość ze stali nierdzewnej i stopu aluminium, łatwe czyszczenie i konserwacja, duża odporność na korozję, trwałość.
02
System grzewczy
Zasada ogrzewania kompozytowego „daleka podczerwień + gorące powietrze”.
Jako źródło ogrzewania na podczerwień wykorzystuje się porowaty grzejnik płytowy, a przenikanie światła dalekiej podczerwieni służy do bezpośredniego ogrzewania płytki drukowanej, co pozwala uniknąć problemu niewystarczającej wydajności grzewczej w tradycyjnym trybie pełnego gorącego powietrza.
Ogrzewanie kompozytowe, głównie za pomocą ogrzewania na podczerwień, uzupełnione konwekcją gorącego powietrza, może poprawić wydajność grzewczą i równomierne ogrzewanie.
Importowany jest silnik na gorące powietrze o wysokiej temperaturzeSanyue(Tajwan).Drut grzejny jest uzwojeniem niklowym, a jego żywotność jest znacznie poprawiona.
Modułowa wysuwana konstrukcja ułatwia konserwację operatora
03
System spawalniczy
Pęcherz ze stali nierdzewnej importowany o średnicy 4 mm SUS316L, nowy typ konstrukcji pęcherza, piękny wygląd, łatwe czyszczenie, żeliwna płyta grzewcza, brak deformacji pęcherza
Regulowana szerokość szczytu w celu zminimalizowania utleniania cyny, demontaż bez konieczności zdejmowania dyszy
Położenie wału wirnika zwiększa osłonę antyoksydacyjną i zmniejsza tlenek cyny wytwarzany przez obrót wału wirnika.
Wał wirnika i części silnika szczytowego można zdemontować oddzielnie bez usuwania cynowej prowadnicy (spawanie szczytowe innej marki nie jest w stanie wykonać tego projektu).
Utlenianie żużlem cynowym: przy użyciu płytki PCB o wymiarach 200*200 mm jako płytki testowej i obliczeniu przy 300 szt. na godzinę, ilość żużla cynowego wyprodukowanego w ciągu 10 godzin wynosi 2 KG.
04
System kontroli systemu transportowego
Automatyczne urządzenie podające i łączące czyste aluminium, gładką i stabilną płytę podającą.
Szyna prowadząca posiada własne urządzenie do pomiaru kąta nachylenia, które może dokładnie monitorować kąt nachylenia i kontrolować jakość mijanej deski.
Tytanowy, wytrzymały pazur łańcuchowy z podwójnym haczykiem gwarantuje brak plam od cyny, a 3-częściowa stała szyna prowadząca gwarantuje brak otwierania rogu, co skutecznie zapobiega wypadaniu i zaciskaniu szyny prowadzącej.
Pręt miedziany o grubości 4 mm zapewnia płynny i stabilny transport. Większość innych marek używa prętów ze stali nierdzewnej, które nie mogą zagwarantować płynnego transportu przez długi czas.
Uproszczony system operacyjny ułatwia obsługę personelu, system sterowania PC + PLC sprawia, że dokładność kontroli temperatury jest bardziej precyzyjna i stabilna
Materiały elektrotechniczne to znane marki w kraju i za granicą.Oryginalny sterownik PLC firmy Siemens zapewnia bezpieczniejszy i stabilniejszy system.
Regulacja temperatury wykorzystuje samodostrajający się algorytm regulacji PID, bez konieczności ręcznego ustawiania parametrów PID, z dużą dokładnością regulacji.
Parametry techniczne
| Model | CY-450B(4 strefy) |
| Metoda kontroli | Komputer Dell (Windows 7) + sterownik Siemens Przemysłowy komputer sterujący + PLC |
| Silnik przenośnika | 3∮ AC380V 90W, Tai Chuang |
| Rozmiar płytki drukowanej | 50-450 mm (szer.) |
| Strefa podgrzewania | Moc: 16 kW Długość: (1800 mm, 4 sekcje Sterowanie PID |
| Temperatura lutowania | 9KW (Temperatura pokojowa -300 ℃) |
| Pojemność lutowania | 500 kg |
| Silnik falowy | 3P AC 220 V 0,36 kW * 2 szt., Marka: Taichuang |
| Pompa do czyszczenia palców | 1P AC220V 6W |
| System chłodzenia | Chłodzenie wymuszone powietrzem |
| Kierunek transportu PCB | L → R /(R → L) |
| Ruch dyszy | silnik krokowy lub cylinder beztłoczyskowy SMC |
| Pojemność strumienia | 6 LITRÓW |
| Ciśnienie powietrza strumienia | 3-5BARÓW |
| Kąt przenośnika | 4-7 ℃ |
| Zasilacz | 3P AC380V 50Hz |
| Moc normalna/początkowa | 28KW/8KW |
| Waga netto | 1400 kg |
| System chłodzenia | Obowiązkowe chłodzenie |
| Wymiar | 3800 (dł.) x1360 (szer.) x1700 mm (wys.) |
| Wygląd | 4400 (dł.) x1400 (szer.) x1700 mm (wys.) |