1

Aktualności

Analiza typowych wad jakościowych w lutowaniu rozpływowym, odpryskach lutowniczych

Producent lutowania rozpływowego Shenzhen Chengyuan Industry od dłuższego czasu stwierdził następujące typowe problemy związane z lutowaniem rozpływowym.Poniżej przedstawiono niektóre typowe problemy z lutowaniem, a także sugestie dotyczące konserwacji i zapobiegania:

1. Powierzchnia złącza lutowanego jest matowa, skrystalizowana lub szorstka.

Naprawa: To połączenie można naprawić poprzez ponowne podgrzanie i pozostawienie go do niezakłóconego ostygnięcia.

Zapobieganie: Zabezpiecz połączenia lutowane, aby zapobiec problemom

2. Niecałkowite stopienie lutu, zwykle charakteryzujące się szorstką lub nierówną powierzchnią.Przyczepność lutu jest w tym przypadku słaba, a z biegiem czasu w złączu mogą powstawać pęknięcia.

Naprawa: Zwykle można to naprawić, po prostu podgrzewając złącze gorącym żelazkiem, aż lutowie wypłynie.Nadmiar lutu można zwykle wyciągnąć końcówką żelazka.

Zapobieganie: Odpowiednio podgrzana lutownica o wystarczającej mocy pomoże temu zapobiec.

3. Złącze lutowane jest przegrzane.Lut nie płynął jeszcze dobrze i przyczyną tego są pozostałości spalonego topnika.

Naprawa: Przegrzane złącza lutowane można zazwyczaj naprawić po oczyszczeniu.Przypalony topnik należy ostrożnie zeskrobać czubkiem noża lub szczoteczką do zębów.

Zapobieganie: Czysta, odpowiednio nagrzana lutownica, odpowiednie przygotowanie i oczyszczenie spoin pomoże zapobiec przegrzaniu spoin.

4. Wszystkie złącza wykazywały oznaki niedostatecznego zwilżenia klocka.Lut dobrze zwilża przewody, ale nie tworzy dobrego połączenia z podkładkami.Może to być spowodowane zabrudzeniem płytki lub niedogrzaniem podkładek i pinów.

Naprawa: Ten stan można zwykle naprawić, umieszczając końcówkę gorącego żelazka na spodzie złącza, aż lutowie zacznie spływać i przykrywać podkładkę.

Zapobieganie: Czyszczenie płytki, a nawet podgrzewanie podkładek i kołków może zapobiec temu problemowi.

5. Lut w złączu w ogóle nie zwilżył pinu, a jedynie częściowo zwilżył pad.W tym przypadku na kołki nie przykładano ciepła, a lut nie miał wystarczająco dużo czasu na wypłynięcie.

Naprawa: To połączenie można naprawić poprzez ponowne podgrzanie i nałożenie większej ilości lutowia.Upewnij się, że końcówka gorącego żelazka dotyka kołka i podkładki.

Zapobieganie: Nawet podgrzanie kołków i podkładek może zapobiec temu problemowi.

6. (Montaż powierzchniowy) Mamy trzy piny elementu do montażu powierzchniowego, w którym lut nie spływa do podkładki.Jest to spowodowane nagrzaniem trzpienia, a nie podkładki.

Naprawa: Łatwa naprawa poprzez podgrzanie podkładki końcówką lutowniczą, a następnie nałożenie lutu, aż wypłynie i stopi się z lutem na trzpieniu.

7. W złączach lutowniczych pozbawionych lutu po prostu nie ma wystarczającej ilości lutu do lutowania.Ten rodzaj złącza lutowanego jest podatny na problemy.

Poprawka: podgrzej ponownie złącze lutowane i dodaj więcej lutu, aby uzyskać dobry kontakt.

8. Za dużo lutu

Poprawka: Zwykle można usunąć nadmiar lutu końcówką gorącego żelazka.W skrajnych przypadkach pomocna będzie także przyssawka lutownicza lub knot lutowniczy.

9. Jeżeli przewód prowadzący jest zbyt długi, istnieje ryzyko potencjalnego zwarcia.Dotknięcie dwóch stawów po lewej stronie wyraźnie stwarza ryzyko.Ale ten po prawej też jest wystarczająco niebezpieczny.

Naprawa: Przytnij wszystkie przewody na złączach lutowanych.

10. Dwa złącza lutowane po lewej stronie topią się, tworząc połączenie między nimi.

Poprawka: Czasami nadmiar lutu można wyciągnąć, przeciągając końcówkę gorącego żelazka pomiędzy dwoma złączami lutowniczymi.Jeśli jest za dużo lutu, przyssawka lutownicza lub knot lutowniczy może pomóc w wyciągnięciu nadmiaru.

Zapobieganie: Mostkowanie spoin zwykle występuje pomiędzy połączeniami z nadmierną ilością spoin.Aby wykonać dobre połączenie, użyj odpowiedniej ilości lutowia.

11. Podkładki odklejone od powierzchni deski.Dzieje się tak najczęściej przy próbie wylutowania elementu z płytki, prawdopodobnie z powodu uszkodzenia kleju.

Jest to szczególnie powszechne na płytkach z cienkimi warstwami miedzi lub bez otworów przelotowych.

Może nie jest to ładne, ale zazwyczaj da się to naprawić.Najłatwiejszym rozwiązaniem jest nałożenie przewodu na drut miedziany, który jest nadal podłączony i przylutowanie go, jak pokazano po lewej stronie.Jeśli masz na płytce maskę lutowniczą, należy ją ostrożnie zeskrobać, aby odsłonić gołą miedź.

12. Odpryski lutownicze.Luty te utrzymują się na płycie jedynie dzięki lepkim pozostałościom topnika.Jeśli się poluzują, mogą łatwo spowodować zwarcie na desce.

Naprawa: Usuń łatwo czubkiem noża lub pęsety.

Jeśli wystąpią powyższe problemy, nie panikuj.Spokojnie.Większość problemów można rozwiązać przy odrobinie cierpliwości.Jeśli lut nie płynie tak, jak chcesz:

(1) Zatrzymaj się i poczekaj, aż złącze lutowane ostygnie.
(2) Wyczyść i wyprasuj lutownicę.
(3) Usuń spalony topnik ze złącza.
(4) Następnie podgrzej ponownie.


Czas publikacji: 23 kwietnia 2023 r