1

Aktualności

Jak rozpoznać i zareagować na 6 rodzajów defektów powłoki zamgławiającej PCB

Biorąc pod uwagę zmienne związane z procesem powlekania konforemnego (np. skład powłoki, lepkość, zmienność podłoża, temperatura, mieszanie powietrza, zanieczyszczenie, parowanie, wilgotność itp.), często mogą pojawiać się problemy z defektami powłoki.Przyjrzyjmy się typowym problemom, które mogą pojawić się podczas nakładania i utwardzania farby, wraz z potencjalnymi przyczynami i sposobami ich rozwiązania.

1. Osuszanie

Jest to spowodowane zanieczyszczeniem podłoża niezgodnego z powłoką.Najbardziej prawdopodobnymi winowajcami są pozostałości topnika, oleje procesowe, środki antyadhezyjne i oleje z odcisków palców.Dokładne oczyszczenie podłoża przed nałożeniem powłoki rozwiąże ten problem.

2. Rozwarstwienie

Istnieje kilka typowych przyczyn tego problemu, gdy pokryty obszar traci przyczepność do podłoża i może odrywać się od powierzchni, jedną z głównych przyczyn jest zanieczyszczenie powierzchni.Zwykle problemy z rozwarstwianiem można zauważyć dopiero po wyprodukowaniu części, ponieważ zwykle nie jest to widoczne od razu, a odpowiednie czyszczenie może rozwiązać problem.Inną przyczyną jest niewystarczający czas przyczepności pomiędzy warstwami, rozpuszczalnik nie ma odpowiedniego czasu na odparowanie przed nałożeniem kolejnej warstwy, dlatego konieczne jest zapewnienie wystarczającego czasu pomiędzy warstwami na przyczepność.

3. Bąbelki

Zatrzymanie powietrza może być spowodowane nierównomiernym przyleganiem powłoki do powierzchni podłoża.Gdy powietrze unosi się przez powłokę, tworzy się mały pęcherzyk powietrza.Niektóre pęcherzyki zapadają się, tworząc koncentryczny pierścień w kształcie krateru.Jeśli operator nie będzie zbyt ostrożny, szczotkowanie może spowodować wprowadzenie pęcherzyków powietrza do powłoki, co ma konsekwencje opisane powyżej.

4. Więcej pęcherzyków powietrza i pustych przestrzeni

Jeśli powłoka jest zbyt gruba lub powłoka utwardza ​​się zbyt szybko (pod wpływem ciepła) lub rozpuszczalnik powłoki odparowuje zbyt szybko, wszystko to może spowodować zbyt szybkie zestalenie powierzchni powłoki, podczas gdy rozpuszczalnik nadal odparowuje pod spodem, powodując powstawanie pęcherzyków górna warstwa.

5. Zjawisko rybiego oka

Mały okrągły obszar z „kraterem” wystającym ze środka, zwykle widoczny podczas opryskiwania lub wkrótce po nim.Może to być spowodowane olejem lub wodą uwięzioną w układzie powietrza opryskiwacza i zdarza się często, gdy powietrze w warsztacie jest mętne.Należy podjąć środki ostrożności, aby utrzymać dobry system filtracji w celu usunięcia oleju i wilgoci przedostającej się do opryskiwacza.

6. Skórka pomarańczowa

Wygląda jak skórka pomarańczy, ma nierówny, cętkowany wygląd.Powtórzę: powodów może być wiele.W przypadku stosowania systemu natryskowego, jeśli ciśnienie powietrza jest zbyt niskie, spowoduje to nierównomierne rozpylenie, co może powodować taki efekt.Jeśli w systemach natryskowych stosuje się rozcieńczalniki w celu zmniejszenia lepkości, czasami niewłaściwy dobór rozcieńczalnika może spowodować jego zbyt szybkie odparowanie, nie dając powłoce wystarczającego czasu na równomierne rozprowadzenie.


Czas publikacji: 8 maja 2023 r