PCB (płytka drukowana) odgrywa ważną rolę w dzisiejszym życiu.Jest podstawą i autostradą komponentów elektronicznych.W związku z tym jakość PCB jest krytyczna.
Aby sprawdzić jakość płytki PCB, należy przeprowadzić kilka testów niezawodności.Poniższe akapity stanowią wprowadzenie do testów.
1. Test skażenia jonowego
Cel: Sprawdzenie liczby jonów na powierzchni płytki drukowanej w celu ustalenia, czy czystość płytki drukowanej jest odpowiednia.
Metoda: Do oczyszczenia powierzchni próbki użyj 75% propanolu.Jony mogą rozpuszczać się w propanolu, zmieniając jego przewodność.Rejestruje się zmiany przewodności w celu określenia stężenia jonów.
Standard: mniejszy lub równy 6,45 µg NaCl/cal kwadratowy
2. Badanie odporności chemicznej maski lutowniczej
Cel: Sprawdzenie odporności chemicznej maski lutowniczej
Metoda: Dodać kroplami qs (ilość zadowalająca) dichlorometanu na powierzchnię próbki.
Po chwili przetrzyj dichlorometan białą wacikiem.
Sprawdź, czy wata jest poplamiona i czy maska lutownicza uległa rozpuszczeniu.
Standard: Nie barwi i nie rozpuszcza.
3. Próba twardości maski lutowniczej
Cel: Sprawdzenie twardości maski lutowniczej
Metoda: Połóż deskę na płaskiej powierzchni.
Użyj standardowego pisaka testowego, aby zarysować łódź o różnym stopniu twardości, aż nie będzie już żadnych zadrapań.
Zapisz najniższą twardość ołówka.
Standard: Minimalna twardość powinna być wyższa niż 6H.
4. Próba wytrzymałości na odpędzanie
Cel: Sprawdzenie siły, z jaką można zdjąć przewody miedziane na płytce drukowanej
Wyposażenie: Tester wytrzymałości na odrywanie
Metoda: Odizoluj drut miedziany na długości co najmniej 10 mm od jednej strony podłoża.
Umieść płytkę z próbką na testerze.
Użyj siły pionowej, aby zdjąć pozostały drut miedziany.
Rekordowa siła.
Standard: Siła powinna przekraczać 1,1 N/mm.
5. Test lutowalności
Cel: Sprawdzenie możliwości lutowania padów i otworów przelotowych na płytce.
Wyposażenie: lutownica, piekarnik i timer.
Przygotowanie: Piec deskę w piekarniku nagrzanym na 105°C przez 1 godzinę.
Strumień zanurzeniowy.Włóż płytkę mocno do lutownicy o temperaturze 235°C i wyjmij ją po 3 sekundach, sprawdzając obszar podkładki zanurzonej w cynie.Włóż płytkę pionowo do lutownicy o temperaturze 235°C, wyjmij ją po 3 sekundach i sprawdź, czy otwór przelotowy jest zanurzony w cynie.
Standard: Procent powierzchni powinien być większy niż 95. Wszystkie otwory przelotowe należy zanurzyć w cynie.
6. Test Hipota
Cel: Sprawdzenie wytrzymałości płytki drukowanej na napięcie wytrzymywane.
Wyposażenie: tester hipopotamów
Metoda: Oczyścić i wysuszyć próbki.
Podłącz płytkę do testera.
Zwiększaj napięcie do 500 V DC (prąd stały) z szybkością nie większą niż 100 V/s.
Przytrzymaj go pod napięciem 500 V DC przez 30 sekund.
Standard: W obwodzie nie powinno być żadnych usterek.
7. Badanie temperatury zeszklenia
Cel: Sprawdzenie temperatury zeszklenia płytki.
Wyposażenie: tester DSC (różnicowy kalorymetr skaningowy), piekarnik, suszarka, waga elektroniczna.
Metoda: Przygotuj próbkę, jej masa powinna wynosić 15-25mg.
Próbki wypiekano w piecu w temperaturze 105°C przez 2 godziny, a następnie schładzano do temperatury pokojowej w eksykatorze.
Umieścić próbkę na stoliku próbnym testera DSC i ustawić szybkość ogrzewania na 20°C/min.
Zeskanuj dwukrotnie i zapisz Tg.
Standard: Tg powinna być wyższa niż 150°C.
8. Badanie CTE (współczynnika rozszerzalności cieplnej).
Cel: CTE płytki ewaluacyjnej.
Wyposażenie: tester TMA (analiza termomechaniczna), piekarnik, suszarka.
Metoda: Przygotuj próbkę o wymiarach 6,35*6,35 mm.
Próbki wypiekano w piecu w temperaturze 105°C przez 2 godziny, a następnie schładzano do temperatury pokojowej w eksykatorze.
Umieść próbkę na stoliku próbnym testera TMA, ustaw szybkość ogrzewania na 10°C/min i ustaw temperaturę końcową na 250°C
Rejestruj CTE.
9. Test odporności na ciepło
Cel: Ocena odporności cieplnej płyty.
Wyposażenie: tester TMA (analiza termomechaniczna), piekarnik, suszarka.
Metoda: Przygotuj próbkę o wymiarach 6,35*6,35 mm.
Próbki wypiekano w piecu w temperaturze 105°C przez 2 godziny, a następnie schładzano do temperatury pokojowej w eksykatorze.
Umieścić próbkę na stoliku próbnym testera TMA i ustawić szybkość ogrzewania na 10°C/min.
Temperaturę próbki podwyższono do 260°C.
Producent profesjonalnych maszyn do powlekania w branży Chengyuan
Czas publikacji: 27 marca 2023 r